您的储罐基础出现沉降了吗？

在石油、化工等行业中，油罐和储罐作为存储液态化学品和燃料的重要设施，其基础结构的稳定性和安全性至关重要。然而，由于地质条件、地基处理不当、超载使用或长期自然沉降等因素，油罐/储罐的基础可能会出现下沉现象，这不仅影响罐体的稳定性，还可能对存储的介质造成潜在威胁，甚至引发安全事故。

油罐/储罐基础下沉会导致一系列严重问题。首先，基础下沉会使罐体失去原有的平衡状态，出现倾斜甚至倒塌的风险，对周围环境和人员构成直接威胁。其次，基础下沉可能导致罐体与地基之间的连接失效，增加罐体破裂、泄漏的风险，进而引发环境污染和火灾爆炸等严重事故。此外，基础下沉还会影响罐体的使用寿命和性能，增加维护成本和运行风险。

潜在的沉降迹象

■ 储罐周围突然出现裂缝。
■ 周围地面/道路发生不平整下陷。
■ 地面与承重发生分离。
■ 出现不明原因的进水或积水。
■ 储罐倾斜、变形。

如何寻求帮助？

一旦发现并确认出现沉降，中青固建议您尽快对储罐基础进行沉降修复，可以不进行开挖（包括托换或打桩法）、不搬移储罐的情况下加以解决。开挖施工通常比较耗时，并且会由于频繁进出、噪音、灰尘和其他健康安全因素影响正常生产运营。采用中青固微孔高压注浆的解决方案能最大限度地减少对工厂运营的干扰，并在3-7天内快速解决储罐地面沉降问题。

沉降的常见原因总结

■积水或地下水破坏了下层土体、地基。
■桩基未到持力层。
■回填土未强夯。
■附近交通/施工活动造成的振动。
■地下管道破损。
■环境或周围情况发生变化。
■地震等自然灾害。

沉降该如何处理？

中青固采用微孔高压注浆的方法修复抬升沉降地面。在沉降区合理布孔，使用钻孔设备进行钻孔（孔径小至以mm为单位），到达到技术要求的深度后，将复合浆液通过高压泵入土体，向四周缝隙扩张，直到完全填充。此时，开始向上推动储罐地基，最终达到加固和抬升目的。技术人员通过激光水准监控器，严格监控土体移动，从而对抬升过程加以控制。该注入点的地面稳定后，在其他需要修复的区域及位置重复此过程。总体来讲：中青固采用微孔注浆加固技术填充地基四周土壤空隙，提高基础密实度，增加地基承载力。占地小，施工快，无污染，不影响正常生产运营。

使用中青固方案是目前简单、快捷、安全、无损的方法，也是大部分情况下的常用方案。

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