项目背景
某机车生产厂房采用独立基础结构，因地基回填土（含素土、生活垃圾及建筑垃圾）物理性质不均，且强夯处理不到位，导致基础发生严重不均匀沉降，最大沉降量达80mm。沉降同时引发周边地面下沉及大面积龟裂，严重影响厂房结构安全及生产设备运行。

技术难点
土层复杂性：回填土成分杂乱，承载力差异大，传统注浆易造成浆液流失或局部应力集中。
修复精度要求高：需同步抬升独立基础及周边地面，避免结构二次损伤。
生产保障需求：需在不停产条件下快速完成修复。
无差别沉降修复技术方案
分层动态注浆：
采用高渗透性复合浆液，配合分层注浆工艺，针对不同土质分区调控注浆压力与流量，确保加固均匀性。
智能调控系统：
基于实时监测数据（沉降传感器+三维激光扫描），动态优化注浆参数，实现基础抬升精度±1mm。
地面裂缝修复：
注浆后对龟裂区域灌注柔性聚合物，恢复地面整体性并防止水渗侵蚀。
实施效果
10天内完成修复，独立基础最大抬升量78mm，周边地面回弹量达95%以上，裂缝闭合率100%。
地基承载力提升至150kPa，满足重型设备运行要求。
施工全程无停产，获业主高度认可。
案例总结
本项目验证了无差别沉降修复技术在复杂回填土地基中的适应性，其“精准调控、标本兼治”的特点，为工业厂房地基修复提供了高效可靠的解决方案。